강철 벨트 공급 상태의 표면은 거칠거나 빛나야 한다.
오스테로이드 스테인리스강의 응력 부식을 방지하는 초주요 경로는Si~%를 넣고 제련에서 N 함량을 .% 이하로 하는 것이다.이 밖에 P， Bi，숙무316 스테인리스강， As 등 불순물의 함량을 최대한 줄여야 한다.또한 A-F 쌍상강을 선택하여 Cl-와 OH-매체에서 응력부식에 대응할 수 있다
숙무스테인리스강판은 차원 축 레이저로 스테인리스강판을 절단하여 스테인리스강판의 절단 효율을 크게 높였고 절단할 때 질소 가스 보호가 있었다.찌르다컷이 플랫하고 매끄럽습니다.스테인리스강판 실크스크린 레이저 펀치 고에너지 레이저빔이 스테인리스강판에 뚫려 하나의
(예를 들어 계기 부품 중) 고려해야 한다.
슈바이처 드오씨는 스테인리스강을 변형하여 강화한 후 녹슬지 않는 용수철，숙무434 양질의 스테인리스강판，숙무430 프리미엄 스테인리스강판， 시계 태엽， 항공 구조의 강철 줄 등을 만드는 데 쓸 수 있다.변형 후 용접이 필요하다면 점용접 공정을 채택하고 변형을 통해 응력 부식 경향성을 증가시킬 수 밖에 없다.부분 γ-M 변환으로 생성된 철자성 사용 시
는 유니버설 스테인리스강판으로 뛰어난 귀결공용(내부식과 성형성)을 간청하는 설비와 부품을 만드는 데 보편적으로 사용된다.스테인리스강 고유의 내부식성을 견지하기 위해 강철은 % 이상의 크롬， % 이상의 니켈 함량을 풍부하게 함유할 필요가 있다. 스테인리스 강판
후 해결 방안은 건조， 세척과 건조， 중량 손실을 확정하여 부식 정도를 확정하는 것이다.
부분 익숙한 용접 방식 용접(가스 용접 제외)
대량의 실험을 통해 좋은 착색액의 처방과 작업 범위를 얻었고 온도가 높아지고 시간이 길어지면서 막의 두께가 증가했고 색깔의 변화는 차색， 파란색， 금색， 자홍색， 녹색으로 변했다.스테인리스강 공업관 착색막은 고화 처리와 폐쇄 처리를 거쳐
Cr)， SUS(Cr) 등은 저온 상태에서 충격치가 급격히 떨어지는 모습을 보였다.따라서 저온 상태에서 사용할 때는 각별히 주의할 필요가 있다.철소체 계열의 스테인리스강 충격 강인성을 개선하기 위해 고순화 공정을 고려할 수 있다.C， N 등
원 가 를 변동 하 다.Cr) SUS(Cr) 등은 저온 상태에서 충격치가 급격히 떨어지는 모습을 보였다.따라서 저온 상태에서 사용할 때는 각별히 주의할 필요가 있다.철소체 계열의 스테인리스강 충격 강인성을 개선하기 위해 고순화 공정을 고려할 수 있다.C， N 등
T형 인터페이스 파이프는 수직 또는 수평 방향의 모퉁이에 받침대를 설치해야 한다.관의 지름， 회전각， 의 스테인리스 강관 두께 mm의 판 중량 = m ㎏ m(길이) m(너비) .m(두께) (비중) = .t(두께)
스테인리스강 파이프는 안전하고 신뢰할 수 있으며 위생 친환경， 경제적 적용， 파이프의 얇은 벽화와 신형 신뢰할 수 있고 간단하고 편리한 연결의 개발에 성공하여 다른 파이프와 대체할 수 없는 장점을 가지게 되었다. 공사에서 응용이 갈수록 많아지고 사용이 점점 보급될 전망이다.